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以免钎子倒下，把大块的焦炭弄碎了。
起焦的顺序，并不是先外后里，而是先上而下，确保起焦过程的安全。
“系了白布的箩筐，装大号的焦炭。”
“系了蓝布的箩筐，装中号的焦炭。”
“没有系布的箩筐，装残积的炼焦失败的煤。”
王本在贵人面前，语气轻微，跟刚才变了个人似的。
小九看着李二，李二点点头，小九才又进去焦炉，仿佛忘了刚才李二才骂了他。
“咱可以进去看看吗？”
朱高炽问道。
王本犹豫了下，最后同意了小王爷的要求。
王本和李二走到前面，朱高炽进去后，看到了小九，小九正用木瓢摇出焦炉里的积水，装入木桶中。
焦炉中闷热潮湿，地面积水多。
这是因为炼制过程中，不时加入清水导致。
后世千禧年前的工艺，早先用水喷淋，后来为了降低成本，改用焦化废水喷淋。
致使焦化废水中的酚、氰和多环芳烃等有毒有害物质释放到空气中，造成严重的大气污染。
当下的炼焦炉可没有废水回收系统，自然使用的是清水，环境污染和毒气相比较不大。
不过用清水浇淋，虽然在当今时代，是先进的炼焦技术，可湿熄焦过程也伴随着热量的大量散失，且获得的焦炭质量不高。
所以焦炭炼制厂的出焦虑只有六成。
不过后世在千禧年后，随着技术的发展，又有了更先进的技术，采用了干熄焦方式。
是后世钢铁企业焦炉广泛应用且成熟的熄焦技术，用冷惰性气体对赤热焦炭进行冷却。
不过朱高炽知道归知道，这套技术，自己可搞不出来。
刚出炉的焦炭湿份很大。
后世有一道烘干工艺，如今没有大型烘干技术，需要借助阳光，只此道工艺，后世能节省几天的时间和大量的人力成本。
三万斤煤，大概出焦一万八千斤，加上剩余的残渣，煤块，大概要六百筐。
而且因为起焦的过程，要从上到下，没有就近的方便，以及各种注意事项，不是一两日能完成的。
工人们按照自己的工种，忙碌的顾不上别人。
朱高炽见状不再打扰，带着管事们离开了焦炉，主要里面的灰尘可不小。
虽然有遮鼻的布盖住口鼻，时间长了呼吸也沉闷。
到了空地上，取下布罩，呼吸着新鲜空气，朱高炽才觉得人清气爽，感叹道：“车间的环境，还需要改善啊。”
“已经改善过了。”
李二上前笑道：“以前的焦窑小，在地上挖坑，炼制过程中，虽然也会有积水，但积水不多。”
“如今的焦窑大，积水就多了，王师傅想出了在地下铺设一层地室，让积水流淌到地室中。”
朱高炽诧异的看了眼李二，内心有些明悟。
有人的地方就有江湖。
李二主动开口，为王本请功。
以前两人虽然有矛盾，但是技术为王，达者为先，看来李二服气了，也算是变相的向王本服软。
“王师傅有功啊。”
“小事而已，不足挂齿，工匠中也有类似的想法，不能全算我的头上。”王本谦虚道。
这句话朱高炽是认可的。
从小作坊到大工厂，生产中肯定会发生各种各样的问题。
例如积水问题。
从王本想到的建立地室，本不算异想天开，并且是迟早发被工厂想到的技术。
满足了技术的进步所需要的需求。
有了需求，就有了进步。
正如英国学者感叹，每当生产中，工厂遇到各种困难的时候，就会有聪明的工匠想出解决方法。
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