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0深度的台面。
而大斜边洗的是5，加上板材的厚度是15，所以台面下面的高度是30。
最后30的石材立起来粘接在后置位的台面下，正好形成一个正面看上去50，带小斜边的台面。
因为橱柜的深度是540，所以台面的前沿下，还需要粘接一个30*45的塑钢条。
然后就是挖炉灶孔和水盆孔。
炉灶孔挖好，需要在台面下四周，粘一圈宽度30-50的石材，因为看不见，所以石材的材质不限。
水盆孔挖好，就需要洗边行了。
水盆的安装有三种，有台上盆，台中盆和台下盆。
台上盆是最简单的方式，在台面挖一个孔，把水盆放进去，四周打一圈玻璃胶就好。
这种方式安装简单，但是使用时，不好打理。
比如水溅出台面后，因为水盆高于台面，所以水是扫不回盆里的，只能用毛巾吸。
台中盆相对容易，在台面挖一个内圈孔，再按水盆的外圈宽度，洗一个5的深度，把水盆放进去，同样在水盆四周打一圈玻璃胶。
这种方式安装的水盆，水盆低于台面，美观而且容易打理。
台下盆最难做，同样在台面挖一个孔，孔要求大于水盆的内圈，又小于水盆的外圈，挖好后，先洗好孔本身的四周。
然后反过来，将水盆粘贴在台面下，四周用H形的石条，将水盆通过AB免钉胶粘牢。
这种方式最美观，耐用，但是加工难度最大，最耗时。
本次项目的橱柜，吴建国听取了韦智杰的建议，采取了台中盆的方式。
台下盆虽然美观和耐用，但是它有一个弊端，就是时间久了，AB免钉胶的性能风化后，水盆蓄水过多时，容易整个往下掉。
从加工上来说，板材的切割是每一分钟一米。
一张大板是2.44米，加上抬板，切割，下板的时间，切割一张大板约等于5分钟。
一个小时可以切割12张大板。
23条生产线，一个小时可以切割276张大板，一天8个小时可以切割2208张大板。
台面和柜体不一样，一只遵循着夜间不动工的传统。
项目的橱柜一共是2万套，每套约有3.8米，相当于2张大板。
2万套等于4万张大板。
理论上，所有的台面只需要切割18天即可切割完成。
石材加工时，切割机又可以当洗形机使用，只要把锯片组换成洗形组就好。
所以，按一半切割，一半洗形算，切割时间需要36天。
安装2万套橱柜台面，需要的熟手师傅也不少。
按过去的经验，2人一组的师傅，一个小时可以安装一套橱柜台面。
一组师傅一天能安装8套橱柜台面。
按10月10号开始安装，到12月20号结束，过程70天时间。
70天*8套=560套
20000套÷560套每天=需要35组=70人。
这个过程中，同样需要上下车，搬货上楼等后勤补给。
台面安装完毕后，还需要专人安装龙头和水盆的下水件。
特别是龙头的安装，涉及到冷热水接口的安装，需要相对专业的水工师傅才能胜任。
否则一旦马虎，出现龙头漏水的现象，泡到橱柜板材。
板材就会膨胀，发霉。