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压器行业的无铅管理，管控最大的难度在于焊料。
传统的有铅锡SN63/37，锡的比例为63%，铅的比例为37%，对人体的危害极大。
在胡小虎的印象中，凡是焊锡的工序，都是三四十岁的大妈，而且一个个都是面部浮肿，只为了贪图那一天两块钱的焊锡岗位补贴。
但是，有铅锡的单价低，焊锡效果极佳。而最新推出的无铅锡，不但焊锡效果不好，而且价格是有铅锡的三倍。
所以，大家还是优先选择有铅锡焊锡。
即便是在后来的几年期间，越来越多的产品要求无铅管理，但是对于没有特别要求无铅的产品，大家还是使用有铅锡。
但是，这样很容易造成有铅锡和无铅锡之间相互混淆和污染，对于管理的难度极大。
而一些小工厂，只是区分无铅生产线和有铅生产线，这样有铅锡混无铅锡的几率极高。
那些规模大的工厂，会将产品分为有铅生产车间和无铅车间，针对有无铅要求的产品，单独放置在一个车间生产，从空间上进行隔离。
无论哪种办法，即便投入了大量的管理资源，都很难彻底杜绝有铅锡和无铅锡的相互混淆和污染。
对于无铅管理来说，只有0和1的区别，只要有一颗无铅产品被有铅锡污染，或者混入了一颗有铅锡的产品，就等于完全失效，整批产品也需要报废。
甚至，重罚。
环保问题，在后来的电子行业，成为了重中之重的问题。
在2006年，倭国一家著名的跨国企业，被欧盟开出了6亿美金的重罚，而且整批产品销毁，成了行业内爆炸性的消息。
对于米国人Peter的提问，胡小虎心中有点没底。
因为他不是老板，不能做主。
他朝杨璐望过去，看到对方的眼中充满了鼓励。
他深深的吸了一口气。
“我们会在一个月之内，将工厂内所有的有铅锡条，全部折价退给供应商，全厂导入无铅锡条焊锡，不管产品有没有无铅的要求。这样，就不存在混料和污染。”
全场一片静寂。
随后，Peter总经理站了起来，鼓掌，“这是我今天听到的，最好的答案！”