阅读提示：为防止内容获取不全，请勿使用浏览器阅读模式。
我看了下说明书，新电子这条生产线还是有一些地方可以提升的！”
随后姜建国向陈坤介绍起了新电子会社的这条液晶面板生产线。
液晶显示屏的根本原理，就是利用液晶材料在电场的作用下发生偏转，来控制光线透过与否。也就是说，液晶本身不发光，所以，在液晶显示面板中，必须有一个发白光的背光板。
而液晶面板上面的每一个小格都能控制光线透过。通过控制这些格子，自然能够形成一个显示屏。
不过这个显示屏只能是黑白的，没有彩色。
要想实现彩色显示，必须在之前的一个小格里分成三部分，分别填充一种颜色形成滤光片。三种颜色分别是红蓝绿三原色。三个部分各自也能控制光线通过与否，利用三原色的原理，就能在原来的一个小格里实现彩色显示。
也就是说，所谓的彩色显示，其实就是将原来黑白显示的一个小格分成了三格。
大家如果认真观察液晶电视画面，或者用手机的微距镜头拍摄，也能发现液晶电视上三种颜色分布。
因此，整个液晶显示分成两部分，一部分是背光板，一部分是液晶面板。
而液晶面板又分成三部分：分别是上下两块玻璃基板和玻璃基板之间的液晶材料。
上下两块玻璃基板则是薄膜晶体管基板和彩色滤光片基板，这两块基板才是液晶面板生产中的重中之重。
整个液晶面板生产线主要分成三部分。
一部分是薄膜晶体管基板的生产，一部分是彩色滤光片的生产，最后一部分是对位压合、加注液晶、封框固化、贴偏光膜、加背光板以及最后的检测。
整条生产线步骤繁多、工艺复杂，但追根究底，最复杂的还是薄膜晶体管基板和彩色滤光片基板的生产。这两部分基板的生产制备都需要光刻和沉积。
“小老板，整条生产线最核心的部分就是薄膜晶体管和彩色滤光片的光刻沉积。这里面的工艺乃是整条生产线最难最有价值的一部分。我估摸着，良品率低的原因，也主要在这一部分上！只有等生产线安装好了，才能知道具体的情况！”姜建国总结道。
陈坤点点头，说道：“对于薄膜晶体管的光刻沉积，你们有认识这一方面的专家教授吗？”
“水木大学就有专门的研究所负责光刻设备和工艺的研发，我可以去联系。不过这个领域我们华国还是比不上最先进的美丽国和小日子国，要想追上，还是有一些难度的！”
陈坤心里知道，如今华国虽然与美丽国有差距，但这差距还不是不可弥补的。等到三十年后，那差距就是真正的天埑了。想追上，不知道要花费多少资金和时间。
当下别说是液晶显示面板的光刻工艺，就是芯片的光刻工艺，最先进的制程也不过300nm，还不是后世的2nm。
1965年，高登·摩尔对集成电路的未来进行了预测，认为随着光刻等生产技术不断更新，芯片中的元件数量每年都会翻倍。这个预测后来被叫做“摩尔定律”。
然而这个摩尔定律到现在有点陷入瓶颈了，根本原因就是光刻机光源的问题。目前光源主要是248nm的KrF（氟化氪）准分子激光作为光源，能将最小工艺节点提升至350-180nm水平。而193nm的ArF（氟化氩）准分子激光光源还在研发中。
只要抓住这一波机会，打造出自己的知识产权壁垒，一步步发展下去，一直走最正确的道路，华国绝对可以追上。
而液晶面板上的光刻工艺，跟芯片的光刻工艺又有很大的不同。因为芯片的光刻，是在硅晶圆上进行的，而液晶面板，则是在无碱玻璃基板上进行的。
首先要在无碱玻璃基板上光刻沉积多晶硅，然后利用多晶硅来光刻制造薄膜晶体管。同样，彩色滤光片，
本章未完，请点击下一页继续阅读》》