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铣削之后则是决定火炮精度最关键的1道工序，用大型膛线机在炮管内壁上制出膛线，这是所有工序中精度要求最高的1步。
车好膛线后还要进行身管内膛线镀铬，这在诸多工艺中，相对花费可算是最高的，就这0点几毫米的铬可以使炮管的使用寿命提高两到3倍。
最后为火炮装上炮闩，完成制造，进入靶场实验阶段，对其炮膛最大膛压和初速、极限射程和有效射程、命中精度、使用寿命以及各种炮弹的穿甲效能进行全方面的测试，1旦有不合乎设计标准的便要重新设计制造。
对于每根出场的火炮炮管，都会有海6军驻厂验收委员进行验收。
“这些炮管成品率如何？”程璧光摸着1根准备出厂的45倍径仿阿姆斯特朗305mm舰炮——03丙号舰主炮，问道。
“45倍径203mm炮管合格率约为18.83%，50倍径203mm炮管合格率约为10.32%......”当说到305舰炮的时候，炮厂经理忍不住叹了1口气，“40倍径305mm炮管合格率仅为4.53%，至于45倍径的，目前尚没有成果。”
“程将军，这成品率但凡再降1%，那厂子都得倒闭喽。”炮厂经理这话却是不假，国造大口径火炮1直以来都是亏本状态，要不是靠着同盟条约从英国狠狠的淘了1笔海军尖端技术，那指不定还要搞到猴年马月。