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珠丝杠的正常运行和传动效果。
总之，滚珠丝杠设计中存在许多难点。
需要在材料、尺寸、精度、加工、润滑等方面，进行精细的控制和调整。
只有充分解决这些问题，才能设计出高品质、高性能的滚珠丝杠产品。
秦军需要滚珠丝杠，而且是全部用在机床之上，自然是性能越好的滚珠丝杠，就越是能够提高机床的加工精度。
这个东西，可不止是可以用在注塑机之上，它发挥作用的地方主要是机床。
就比如，最近几天就要运过来的新机床，它们也是需要改进的。
现在国产的机床，最容易提高精度的一个办法，就是先换掉其上的滚珠丝杠。
再就是配上，最硬的刀具。
还是那句话，材料越硬，精度越高。
还有那批破旧机床，它们首先要换的也肯定就有滚珠丝杠。
秦军梳理了一下最近需要做的事情，还就发现，滚珠丝杠是最难的。
不是他不会加工，而是需要的前置条件，他很多都不满足。
首先，加工滚珠丝杠得需要精密机床，其次还需要特殊加工设备外圆磨床和内圆磨床。
算来算去，秦军现在最缺少的还是各种精密机床。
只要有精密机床，他再冶炼一些合用的钢材，这些后世烂大街的东西，他都能做出来。
四十年后的顶尖技术秦军不会，也没有渠道学习。
但是那个时候很多烂大街的技术，拿到现在，还真就是高科技。
可惜，他空有一身屠龙技，就是没有屠龙刀。
现在他算一算，只要想着省心省力，不管做哪一样东西，都会更加费力。
要就是他现在没有条件，做出一些让他省力的工具。
既然这样，现在还不如笨一点，就用最原始的办法加工。
下了决心，回过头看，秦军发现，这还就是最省心省力的办法。
做好计划，秦军最先加工的还是那一批锉刀。
只有七天时间，他只能保证做出合用的钨钴合金。
这样在用锻锤，打出各种合用的锉胚，再用笨办法，一锤一锤，冲出挫齿就可以。
也不过是一百把，慢慢来吧！
不想走捷径，秦军发现柳暗花明又一村。
但是，那些以后需要的机器，肯定要慢慢的都制造出来。
这一天，秦军先是冶炼出来一炉钨钴合金。
稍微对比了一下性能，感觉特别硬，应该能用。
接着就是强度、韧性、耐磨度等等，都测试了一遍。
发现跟印象当中的钨钴合金差了点事，但是也相差不大。
反正其硬度肯定超过六，就是不知道能不能达到9。
人造金刚石莫氏硬度10，而合格的钨钴合金的莫氏硬度是9。
现在秦军也就只有这些本事，也就只能做到这种程度。
所以，接下来他就可以指挥着秦风、秦安，来给他打下手。
先加热钢胚，在锻打出器型，接着打磨，得到挫胚之后才是麻烦。
回火，锤挫齿，接着淬火，接着再回火，接着在打磨。
一遍一遍，不停重复这些工序。
等一把搓成，就先用它去挫hrb400螺纹钢。
只要挫的动，还挫的快，也就差不多了。
秦军带着秦风和秦安做了一整套，整整重复了十次。
这两个动手天赋很强的学徒，也就差不多可以出师。
反正就算做出来，达不到标准，也可以自己用，就是需要他们两个再多做几把。
反正也不用秦军亲自干活，他就站着也不腰疼，多做就多做呗！
回到办公室，泡了一壶茶，秦军轻
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