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图需要使用电路设计软件，如AltiuDesigner、Eagle等。
这个步骤由办公室的那些设计人员来完成的。
第二步∶制作印刷电路板。
印刷电路板是PCB板制作的基础材料。制作印刷电路板需要将铜箔覆盖在玻璃纤维基板上，然后通过化学腐蚀或机械加工的方式去除不需要的铜箔，留下需要的电路线路。
这一步会在厂房里进行完成，每个步骤都是通过人工来完成的。
并不是说不能在全自动情况下完成这个步骤，只是这个年代自动化还没有那么先进。
第三步∶制作PCB板。
制作PCB板需要将印刷电路板与电路图进行对应，然后通过光刻、蚀刻、钻孔、贴膜等工艺步骤来完成。
1.光刻︰将电路图通过光刻技术转移到印刷电路板上，形成覆盖在铜箔上的光阻层。
2.蚀刻︰将印刷电路板浸泡在化学液中，去除不需要的铜箔，留下需要的电路线路。
3.钻孔:在需要连接的位置上钻孔，以便后续进行焊接。
4.贴膜∶在PCB板表面覆盖一层保护膜，以保护电路线路不受损坏。
这里所要贴的膜就是堆积膜，堆积膜除了有保护电路板的功能，还有防止电路板漏电的功能。
在堆积膜没有出现前都是用特制油墨来对PCB版进行防护的。
但是PCB墨水有着一个很大的问题，那就是晾干一块PCB板需要很长时间，堆积膜彻底解决了晾干这个问题。
堆积膜只需要通过加热压制在PCB表面就可以完成整道工序了。
无论是制作时间和制作成本上堆积膜都比PCB油墨要好很多倍，而且堆积膜的绝缘能力和耐热性是PCB油墨优秀的五到六倍。
许东航一行人直接来到贴膜这一个环节的设备前。
此时一个工人正在对一块PCB板进行贴膜制作，工人在看到许东航后也是打了一个招呼。
“许总监。”冯成贤打招呼道。
“老冯，这里有一批新的薄膜，你用这种薄膜制一批板子，制个一百片板子就可以了，这批板子不用发给客户，制成后送到实验室给老张。”许东航说道。
“没问题。”冯成贤点头道。
冯成贤干起活来手脚十分麻利，他立马将薄膜接到工具上，将一块块薄膜拆切出来，随后将PCB板和堆积膜一层一层叠好。
叠好后冯成贤将PCB放入高温压制仪器中，两分钟后机器将压制好的PCB送了出来。
冯成贤取出PCB板不由皱起眉头来，因为这些薄膜并没有很好贴附在PCB板上。
“许总监，这些堆积膜不贴板啊。”冯成贤将PCB板递给许东航说道。
许东航接过PCB板后也是跟着皱起眉头来，难道深蓝科技用机器设备量产的薄膜不合格？
“常经理你自己看吧，这批薄膜根本不贴板啊。”许东航将PCB板递给常永青说道。
常永青接过PCB板后也看到PCB上的问题，这些堆积膜没能很好的贴附在PCB板上面，只要用手轻轻一扯就能把膜扯掉，这样的产品显然是不合格的。
“许总监，我打个电话问一下。”常永青说道。
许东航点点头没有说太多话，常永青只是个销售经理而已，想必不懂技术上的东西。
常永青走到一旁后拿出手机拨打韩琛的电话。
“嘟~嘟~嘟”
电话一直响了十几声韩琛都没有接听电话。
这可把常永青给急坏了，关键时刻老板掉链子了。
此时韩琛正在浴室里洗澡并不知道常永青打他的电话。
十分钟过去。
常永青那是急得不得了，可是韩
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