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人都已经忽略了矿工的存在，而是专注于巨大的，咆哮的结构，它的腹部充满了火，他连接到无数的脚手架，渡槽，管道和水车。
他们可以看到高炉旁边有巨大的起重机，这些起重机被用来填充巨大的饥饿野兽，因为负载将使用动物拉动的绳索提升，然后特殊的水桶将被高炉口周围脚手架上的几个壮汉翻倒。
“我们总是保持炉子满，并24/7全天候运行炉子，”哈伦补充了一些评论，但没有透露高炉内的装料以什么布置保存。
在亚历山大的命令下，这是保密的，因为装药进入熔炉的方式影响了最终生产。
正确的方法不是将铁矿石、焦炭和石灰石这三种成分混合在一起，然后全部倒入，而是分层进行。
首先，将沉积一层铁矿石，然后是一层焦炭，然后是一层石灰石，之后该模式将重复出现。
这些层不能只是等量，适当的比例是1.6吨至500公斤焦炭与150公斤碎石灰石，或任何保持这一比例的量。
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之所以使用这些特定的数字，是因为要生产一吨生铁，这种数量的原材料形成了完美的平衡。
如果再少一点，高炉中发生的众多反应中的一些将仍然不完整。
如果再多，过量会干扰下一阶段发生的反应。
这一系列反应对钢铁生产至关重要，而这一切都始于最高层。
高炉的设计促进了这一发展，高炉是一个逆流气体/固体反应器，其中负荷材料[铁矿石，焦炭和石灰石]的下降柱与上升的热气体反应并产生所需的产品。
这些众多的反应是一个连续的过程，并通过向炉子顶部添加新的原材料以及定期从炉底抽取铁水和炉渣来保持持续运行。
在炉子的最顶部，任何游离水分都会从负担材料中排出，石灰石（CaCO3）会分解成氧化钙（CaO）。
稍低一点，由于焦炭不完全燃烧而产生的一氧化碳会减少一些氧化铁，这通常发生在700-1，000°C。
在熔炉的中间部分，称为波什，是铁开始软化和熔化的地方，也是真正的冶炼发生的地方。
也正是在这里，大约1至000摄氏度的加热热空气被鼓风机吹入炉中，燃烧焦炭并将温度提高到1度左右，使其成为炉中最热的地方。
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这种热量会导致铁最终熔化并且密度更大，它会下沉，导致与石灰石的各种反应形成的密度较低的杂质池，称为炉渣漂浮到顶部。
这两种液体将具有不同的水龙头孔，这些水龙头孔会定期打开并将产品提取到外部。
这是高炉的基础，但亚历山大在设计时确实遇到了一个大问题，那就是出水口。
这是因为在现代，这种接入点将通过打开和关闭门进行电子操作，而目前他需要设计一种手动开关，可以反复打开和关闭，而不必太靠近燃烧的地狱。
而想了一会儿，他想出了一个既简单又巧妙的解决方案。
他所做的是设计一个水平的L形混凝土塞子，将字母的下半部分打入塞孔，而结构的另一部分则连接到连接到放置在混凝土轨道上的大轮子的柱子上。
通过这种方式，可以使用吃水动物来移动L形塞子，从而打开和关闭攻丝孔。
这些混凝土塞子不太重，因为它们塞的孔真的没有那么大，直径只有15厘米左右，是普通人的一半肩宽，每两个小时打开一次约30秒，放出4吨生铁，以及大约800公斤的炉渣
炉渣将被带走，用作亚历山大个人庄
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