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务”。
他们营销战略的路数也与众不同。
一笔生意，在你身上一辈子就做一次，让你说他的东西好，这就会感染到另外一个人，这个人再去做他的顾客，然后再感染第三个人，人家干的是这个事。因为全世界有70亿人，他们算的是这个账。
4、探求本质，考虑长远
今天德国人一般只在柏林、汉堡、法兰克福建高楼，那也是世界级的大高楼，但有一个条件，这种高楼从任何方向倒下来时，不能压到另一栋楼。
5、德国不相信物美价廉
“德国制造”的优势并不在价格上，连德国人自己都承认“德国货就是物美价不廉”。你跟日本人可以谈价格，但你跟德国人谈价格，一刀都砍不下来。
德国人甚至不承认有“物美价廉”这回事。“德国制造”的优势在于它的质量，它解决问题的专有技术，它优秀的售后服务。
德国30%以上的出口商品，在国际市场上都是没有竞争对手的独家产品。德国人生产的工业制造品，大到挖地铁的掘进机，小到文秘工作中的订书机，从质量上讲都是世界第一。”
掌声过后，铁心侠车间主任走上台，激动地分享他的体会：
“各位专家、领导、同志们，我很激动，公司让我发言。根据自己的实践经验，我想谈一下C国制造在智能制造上到底缺什么？我总结为5个短板。
第一、精细加工。
有一次我修理一台机器人，里面有一个轴承座出了问题，我想委托外单位做一个。我们要求的同轴度是2微米，但国内最好的供应商只能做到5微米，没办法，我就到德国找了一家公司做出来了。
第二、精细装配。
比如瑞士手表，好就好在技师会制造工艺，会制造模具。我们的工艺手工比例很小，大部分工匠的能力都放在制作能力上。
第三、精细检测。
我曾经跟过一个德国技术开发部门的管理者，我跟他去考察一个供应商，我看他考察供应商看什么？他第一个就去看检测部门，他说品质好靠的是什么？就靠你的检测手段！
第四、精细材料处理。
这是企业的一项技术秘密，所有的工艺参数绝不会外露，因为这个材料处理是最不容易被发现的。比如说我要抄袭一个东西，外面的形状和尺寸都可以量，唯独材料热处理没办法量。
高端复合材料、齿轮和轴承、数控系统，这些都有所耳闻，和外国有差距也很正常，这都是需要无数人才、时间和金钱才能堆起来的东西。
材料问题不解决，从源头上材料冶炼就不过关，材料组织就不行，热处理工艺又是能省则省，质量和寿命能上去才怪？
传感器或者材料技术需要匠人特质，类似于烹饪而非科技。日本强在材料和工艺，材料和工艺是遍历各种条件做试验，得到结果，得到结果后也是不知其所以然。日本人有匠人的性格，适合干这个。
不过国内的的市场环境，被一堆不把轴承做烂不罢休的小企业搅和着，大家的概念就是国产轴承就是白菜价，先不说能不能做好，即使做好了市场前景也堪忧。
要追赶的东西太多了，但是现在人才断档太严重了，能踏踏实实沉下心来研究的人太少了。大家都去赌股市、房地产、互联网+了，有时候在机械专业论坛里，讨论的深度下降非常快，也很少有人有讨论的热情了。
第五、高精度传感器研发。
智能制造靠的就是传感器。比如说一个机器人，如果我们没有给它太多的传感器，它顶多就是一个搬运机器人，按照你给它的程序搬运。如果你要它智能化，你就要给它传感器，有湿度、有压力等等，使它有灵性，实现自动化、智能化。
以上这些都是我们的短板。
我的亲身
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